Kľúčové technické body procesu ohýbania vonkajších svetelných stĺpov

Ohýbanie je jedným z hlavných procesov pri výrobevonkajšie stĺpy osvetlenia, ktorý priamo ovplyvňuje zvislosť, zaoblenie, rovinnosť a konštrukčnú stabilitu stožiaru. Je tiež dôležité vyhnúť sa problémom, ako je deformácia ohybom, nesprávne zarovnané spoje a zlá nosnosť. Celý proces je potrebné rozdeliť na dve hlavné úrovne, pred-prípravu ohýbania a skutočnú operáciu ohýbania a následné-spracovanie. Technické detaily musia byť prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt spĺňa normy komunálneho inžinierstva. Nasledujme dodávateľa stĺpov cestného osvetlenia Phoebus.

I. Príprava pred-ohýbaním

Presnosť ohýbania sa v zásade určuje v pred{0}}príprave ohýbania, ktorá zahŕňa najmä dva kľúčové body: skríning materiálu a ladenie zariadenia. Prvým krokom je preosievanie materiálu. Materiál špeciálneho vonkajšieho svetelného stĺpa by mal byť jednotný, bez odlupovania, trhlín alebo nerovnomernej hrúbky, ako napríklad uhlíková oceľ a hliníková zliatina. Hrúbka steny musí byť prísne kontrolovaná v rozmedzí ± 0,2 mm, aby sa zabránilo deformácii a spätnému pruženiu po ohnutí spôsobenému problémami s kvalitou materiálu. Druhým bodom je ladenie zariadení. Parametre tlaku, uhla ohybu a zdvihu ohýbačky by sa mali nastaviť podľa kužeľa, výšky a priemeru rúrystĺp cestného osvetlenia. Pre kužeľové tyče je potrebné zosúladiť parametre postupného ohýbania. Medzitým sa musí kalibrovať úroveň zariadenia a presnosť lisovnice, aby sa zabránilo opotrebovaniu lisovnice a nesprávnemu vyrovnaniu, čo by mohlo viesť k prehĺbeniu a zrúteniu okrajov. Okrem toho by sa nečistoty a olejové škvrny na povrchu plechu mali vopred očistiť, aby sa predišlo poškriabaniu pri ohýbaní, čo môže ovplyvniť účinok antikorózneho náteru.

II. Nácvik ohýbania a následné{1}}spracovanie

V tomto procese je základom ohýbanie, ktoré si vyžaduje presné ovládanie rytmu a parametrov ohýbania. Prijmite postupný proces ohýbania, ktorý zakazuje jednorazové ohýbanie silným tlakom. U stožiarov s vysokou hrúbkou steny sa segmentované ohýbanie vykonáva niekoľkokrát, aby sa stožiar postupne vytvoril. Táto metóda môže účinne kompenzovať odpruženie plechu a urobiť stĺp cestného osvetlenia rovný a zakrivený rovnomerne. Počas procesu ohýbania sú uhol a skosenie monitorované v reálnom čase. Rovinnosť a zvislosť sa kontrolujú pomocou profesionálnych meracích nástrojov po každom ohybe a parametre zariadenia sa dolaďujú podľa potreby-, aby sa predišlo uhlovým odchýlkam a krúteniu pólov.

Po zákrute prichádza na rad dorábanie. Po prvé, ohybové spoje sú orezané z hľadiska tesnosti, bez nesúosovosti a bez medzier, čo je základom pre následné zváranie. Po druhé, ohybové hrany sa obrúsia, aby sa odstránili otrepy a ostré hrany, aby sa predišlo hromadeniu prachu a korózii pri neskoršom použití. Nakoniec sa vykoná test odrazu a druhá korekcia sa vykoná po ochladení, aby sa zabránilo neskoršej prirodzenej deformácii svetelného stĺpa. Hotový výrobok spĺňa požiadavky na odolnosť voči vetru a tlaku a na projekty vonkajšieho komunálneho osvetlenia.

Dodávateľ stĺpov cestného osvetleniaPhoebus sa špecializuje na výrobu rôznych druhov stĺpov cestného osvetlenia, prísne kontroluje proces ohýbania jadra, zabezpečuje vynikajúcu kvalitu a poskytuje komplexné záručné služby. Prijímame segmentovanú metódu progresívneho ohýbania, aby sme účinne bojovali proti odskakovaniu plechu, presne kontrolovali skosenie, uhol a priamosť a vytvorili úhľadný a jednotný tvar tyče bez krútenia alebo deformácie. Potom sa spoje a hrany spracujú tesnými a hladkými zvarmi. Celá konštrukcia je stabilná a odolná voči vetru. Od suroviny až po hotový výrobok je každá vrstva kontrolovaná kvalitou, aby sa zabezpečilo pevné a odolné spracovanie, primeraná ochrana proti korózii, dostatok zásob a podpora prispôsobenia. Kvalita projektu je zaručená, po-predajný servis je bez starostí-, môžete nakupovať s dôverou.